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常德专业制造威尼斯人在线登录生产厂家库存充足

发布日期:2020/7/30
编辑:盛泰制管(山东)有限企业
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常德威尼斯人在线登录生产厂家资讯螺旋钢管标准分类 承压流体输送,用螺旋缝埋弧焊钢管SY5036-2000,主要用于输送石油、天然气的管线; 承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管SY5038-2000,用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型; 一般低压流体输送,用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-2000,采用双面自动埋弧焊或…

常德威尼斯人在线登录生产厂家资讯


螺旋钢管标准分类
承压流体输送,用螺旋缝埋弧焊钢管SY5036-2000,主要用于输送石油、天然气的管线;
承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管SY5038-2000,用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;
一般低压流体输送,用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-2000,采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2008(部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-2008(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分:A级钢管(要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-2008(桩用螺旋焊缝钢管)。
SY/T5037-2008是石油部设标准一般都称做部标。
GB/T9711.1-2008国家威尼斯人在线登录,石油天然气工业输送钢管,A级一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5039-2000)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。
桩用螺旋焊缝钢管(SY5040-2000)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的,用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管



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常德威尼斯人在线登录生产厂家概况


螺旋钢管规格表
规格
规格
规格
219×6
219×13
1520×8
219×7
219×14
1520×9
219×8
1120×6
1620×8
529×6
1120×7
1620×9
529×7
1120×8
1520×10
529×8
1220×6
1520×11
325×9
1220×7
1520×12
325×10
1220×8
1620×10
529×9
1120×9
1620×11
529×10
1120×10
1620×12
630×6
1120×11
1520×13
630×7
1120×12
1520×14
630×8
1220×9
1620×13
820×6
1220×10
1620×14
820×7
1220×11
1720×10
820×8
1220×12
1720×11
630×9
1120×13
1720×12
630×10
1120×14
1820×10
820×9
1220×13
1820×11
820×10
1220×14
1820×12
426×11
630×16
1720×13
426×12
1420×16
1720×14
720×11
1320×6
1820×13
720×12
1320×7
1820×14
920×7
1320×8
1920×10
920×8
1320×9
1920×11
920×9
1420×6
1920×12
920×10
1420×7
2020×10
1020×7
1420×8
2020×11
1020×8
1420×9
2020×12
1020×9
1320×10
1920×13
1020×10
1320×11
1920×14
820×11
1320×12
2020×13
820×12
1420×10
2020×14


常德威尼斯人在线登录生产厂家常识


螺旋钢管生产工艺
 (1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接质量。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。


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